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推薦產品 / Products
發布時間: 2025 - 09 - 16
產品概述CST Studio Suite是一種高性能3DEM分析軟件包,用于設計、分析和優化電磁(EM)部件及系統。適用于整個EM范圍內各類應用領域的電磁場解算器全部包含在CST Studio Suite的一個用戶界面中。解算器可以結合使用以執行混合仿真,使工程師可以更靈活地利用高效、直接的方法,對整個系統進行分析。與其他SIMULIA產品的協同設計允許將EM仿真集成到設計流程中,并從最早期階段開始推動開發流程順利進行。EM分析的常見目標包括天線及濾波器的性能和效率,電機和發電機中的電磁兼容性及干擾(EMC/EMI)、人體EM磁場暴露、機電效應,以及高功率設備的熱效應。CST Studio Suite在全球范圍內的領先科技及工程公司中得到廣泛應用。它極其有利于將產品推向市場,同時還能縮短開發周期并降低成本。仿真允許利用虛擬原型。可以在設計流程早期優化設備性能并發現及解決潛在合規性問題、減少所需的物理原型數量,并將測試失敗及召回的風險降至最低。主要優勢● 在設計流程的早期驗證電磁設備的最佳位置和設計,而無需測試物理原型。● 根據預定義的 KPI 和要求評估權衡● 將電磁設計算例從數周減少到數天● 利用 SIMULIA CST Studio Suite 技術直接在 CATIA 或 SOLIDWORKS 設計幾何圖形上驗證安裝的電磁性能電磁仿真解算器-CST STUDIO SUITECST Studio Suite允許客戶訪問多種電磁 (EM) 仿真解算器,它們使用了有限元方法 (FEM)、有限積分技術 (FIT) 和傳輸線路矩陣方法 (TLM) 等方法。這些都是功能最強大的通用解算器,適用于執行高頻仿真任務。用于專業高頻應用領域(例如大型電氣結構或高共振結構)的其他解算器則對通用解算器形成了補充。CST Studio Suite 包含了 FEM 解算器,用于靜態和低頻應用領域,...
發布時間: 2023 - 02 - 17
KEIL C51 開發工具支持8051微控制器體系結構的Keil開發工具,適合每個階段的開發人員,不管是專業的應用工程師,還是剛學習嵌入式軟件開發的學生。 產業標準的Keil C編譯器、宏匯編器、調試器、實時內核、單板計算機和仿真器,支持8051系列微控制器,幫助你如期完成項目進度。產業標準的Keil C編譯器、宏匯編器、調試器、實時內核、單板計算機和仿真器,支持8051系列微控制器,幫助你如期完成項目進度。· 當啟動一個新的項目,你只需從設備數據庫選擇使用的微控制器,μVisionIDE會為你設置所有的編譯器,匯編器,鏈接器和內存選項。· 大量的示例程序幫助你開始與流行8051的嵌入式設備接觸。· KeilμVision調試器能準確地模擬片上外圍設備(I²C,CAN,UART,SPI,中斷,I / O端口,A/ D轉換器,D/ A轉換器和PWM模塊)。模擬器可以幫助您了解硬件配置,避免在初始化時浪費時間。此外,使用模擬器,你可以在目標硬件就緒錢即開始編寫和測試應用程序。· 當你準備開始與目標硬件測試軟件應用程序,可以使用MON51,MON390,MONADI,或FlashMON51目標監視器,ISD51在系統調試,或ULINK USB-JTAG適配器目標系統下載和測試你的程序代碼。注意:1. AX51僅支持8051、Dallas 390以NXP的51MX指令集。2. CX51僅支持NXP 51MX指令集。3. 對于Far、Dallas 連續模式以及NXP 51MX,LX51是必要的。4. 對于LX51連接器的程序,OHX51是必要的。C51 C編譯器:8051微控制器的KEIL C51 C編譯器是目前世界上流行的8051 C編譯器之一。但它比其他的8051 C編譯器提供了更多的功能。一旦編譯C51編譯器允許你寫的8051微...
發布時間: 2018 - 06 - 29
SOLIDWORKS Plastics提供了強大的注塑模流分析功能,從而能夠更輕松快捷地優化塑料零件和模具設計,以實現可制造性。下面是 SOLIDWORKS Plastics Simulation 2017 的幾種新增強功能。零件質量和時間曲線:現在,您可以估計零件的最終重量,從而幫助估計保壓時間。 新的 XY 圖塊顯示了填充/保壓過程期間的零件質量變化。 用戶可以處理零件重量優化,并通過測試不同的材料比較材料重量和成本,這是汽車和航天工業中實現節能的一個重要標準。自動閥門澆口:閥門澆口用于控制模穴的填充模式,旨在避免諸如披鋒、滴落和熔接痕等缺陷。 要處理連續多澆口系統,用戶可以根據熔體前沿到達與否預測控制閥打開時間。 新的“自動”選項會在熔體前沿觸及澆口附近的一個元件時打開控制閥。自動保壓時間:如果聚合物流動速度接近零,保壓的第一個階段會自動結束,任何剩余的保壓時間將加到純冷卻時間中,以確定保壓第二階段的新持續時間。 聚合物流動速度會在介于澆道區域和模穴區域之間的接口上進行監控,如果沒有定義任何澆道區域,則會在澆口進行監控。 當零件質量的改變速度下降到每秒 0.01% 時,就能達到流速接近于零的條件。新的模具冷卻方式: 使用 3D CFD 解算器針對冷卻液流動仿真提供新的解算選項。 用戶可以模擬有多個入口、出口和死頭的冷卻系統。 新的結果包括冷卻液速度和冷卻液壓力。 這個新的解算器將利用一個 3D 解算器取代基于管流分析的方法。
聯系方式 深圳市龍崗區龍城街道天安數碼城2棟B座404 0755-89233676
說明: 設計、可視化、交流、驗證、成本、制造、檢查、文檔編制和管理 —全部在同一個環境中。  多年來,公司的設計和制造部門一直處于分離狀態,造成這種分離的因素既包括組織形式,也包括他們各自使用的工具。現在隨著競爭的加劇,需要以更低的成本加快生產質量更高、更可預測的產品,所以許多公司尋求理順從設計到制造的工作流程。  SOLIDWORKS從設計到制造流程解決方案提供一種集成系統,能使設計和制造團隊一起并行協作。單一環境能提供所有必要工具,消除了不同部門之間數據轉換時耗費的時間,從而避免了經常出現的錯誤和智能差距。設計師和工程師可以將更多的時間用在優化設計上,不用擔心變更會威脅交付目標。因此,公司可以比以往更快速、更輕松地從概念設計轉入零件制造過程。  SOLIDWORKS 并行集成流程相對于典型的串行流程  典型的從設計到制造串行流程。     并行和集成的從設計到制造流程     本解決方案的核心是共享 3D CAD 模型,它能使設計或制造變更得到有效管理,能使變更自動傳遞到所有相關工程圖、下游制造系統以及受變更影響的技術文檔。  以 3D CAD 模型作為從設計到制造 (DTM) 流程的核心具有以下優勢:  1.自動傳遞變更:設計變更自動傳遞到下游職能范圍。  2.無需凍結用于制造的設計:即使在產品開發周期的后期引入變更,也無需推遲交付日期。  3.并行設計和制造:所有部門可以盡早開始執行任務。  4.控制設計的主要表示:3D CAD 模型是產品的主要表示方式。  數千家公司在使用這些工具,許多公司已成為其市場領導者。
說明: AltWork公司經驗豐富的專業技術團隊是在依靠SOLIDWORKS設計和SOLIDWORKS產品數據管理(PDM)解決方案的基礎上成立起來的,以此來創新AltWork工作臺——第一臺計算機隨人體移動的工作臺——在此過程中建立了一個全新的產品類別。  挑戰  開發、制造和銷售自動化桌面設備,使用戶能夠在多個位置上工作,并在單個工作站上可以執行不同的工作任務。  解決方案  實施SOLIDWORKS設計,SOLIDWORKS Professional設計和SOLIDWORKS PDM Professional產品數據管理軟件。  優點  1.創新的自動化多姿態的工作臺  2.簡化與制造商的互動  3.促進與咨詢合作伙伴的合作  4.改進了裝配的處理  從事從建造世界上最快的臥式自行車到Burning Man藝術汽車等各方面的工作的這樣一個由經驗豐富的技術專業人士組成的團隊,創建了Altwork品牌工作臺,以改變高強度計算機工作領域的模式。團隊的后援是已經成立并且是成功的Altwork公司,在這個過程中贏得了多項專利,因為團隊的成員們很感激應對困難的挑戰。  設計和裝備體檢查  使用SOLIDWORKS軟件,Altwork設計人員能夠快速設計、檢查和修改裝配體,從而快速推進開發。“設計始于紙上草擬的想法,”Speicher解釋說。“然后,我們選擇最有前途的想法并用SOLIDWORKS對其進行建模,其中有兩到三個設計師參與各種特定的裝配。”  “然后,我們再使用SOLIDWORKS的動態運動仿真功能,以確保一切移動正確,直到我們沒有任何碰撞或間隙問題,”Speicher繼續說。“我使用SOLIDWORKS來設計和檢查連桿和凸輪,并且在使用光學系統和執行機構系統時也這樣做。當我們需要更改時,由于SOLIDWORKS的參數特性,這些更改是在部件級別上的更改,自動更新更高級別裝配中的相...
說明: GG Stair 利用 SOLIDWORKS Professional 設計軟件,通過成立 Distinction Grenier 分部,專門設計、制造和安裝具有更高藝術性、精致和復雜度的高檔樓梯,將業務擴展到奢華樓梯市場。                      除依靠 SOLIDWORKS Professional 軟件為與奢華樓梯相關的設計挑戰提供支持外,GG Stair 還結合使用 SOLIDWORKS Professional 設計和金牌解決方案合作伙伴 DriveWorks 設計自動化和銷售配置軟件,為新款 Kameleon 自動化樓梯產品線提供支持。其中,每個臺階從在線預訂和配置一段樓梯到樓梯的設計和制造均為自動化。
說明: SOCAGE公司依靠SOLIDWORKS設計、分析、產品數據管理和技術性的交流解決方案開發出更輕便、更緊湊的高空作業的平臺產品,同時縮短了設計周期,提高了產品質量,加快了產品上市速度。用SOLIDWORKS的解決方案將SOCAGE公司的高空作業平臺發展到了一個新的高度。 成功指標縮短開發周期和上市時間每年增加項目數削減一半的文檔成本提高性能和可靠性挑戰 SOCAGE公司是領先的一家高空作業平臺設計、制造和銷售商。總部位于意大利,過去30年來,該公司在全球范圍內對高空作業平臺的開發發揮了重要的作用。SOCAGE公司的產品的市場和銷售遍布世界各地,專業從事車載高空作業平臺產品。為提高其設計過程中有效地應對更輕,更緊湊的高空作業平臺不斷增長的市場需求,SOCAGE公司決定用已經使用的3D開發平臺來更換AutoCAD 2D設計工具。解決方案SOCAGE公司評估了Pro/ENGINEER和 SOLIDWORKS 3D設計軟件后,決定以SOLIDWORKS軟件為標準制定規范。工作平臺選擇了SOLIDWORKS解決方案,這是因為它易于學習和使用、支持集成的設計仿真以及具有很好的性價比。今天,SOCAGE公司依靠SOLIDWORKS Professional 設計、SOLIDWORKS Premium設計和分析SOLIDWORKS Simulation Professional分析SOLIDWORKS Enterprise PDM產品數據管理和SOLIDWORKS Composer技術交流解決方案。通過實施SOLIDWORKS解決方案,SOCAGE公司已經縮短了開發周期和上市時間,每年增加項目數,削減了一半的文檔成本,并提高了性能和可靠性。“通過能使我們能夠模擬和準確預測結構和運動的設計結果對性能的影響,SOLIDWORKS Simulation和SOLIDW...
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